Малозатратная и эффективная технология получения углеводородного топлива из угля
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КВАНТ»
Малозатратная и эффективная технология получения углеводородного топлива из угля
2008 год — практический результат — первая установка по ожижению угля. На полученную продукцию: искусственную нефть, прямогонный бензин, дизельное топливо получены положительные заключения аккредитованной лаборатории.
С 2011 года ООО «Квант» самостоятельно развивает электрокавитационную технологию переработки антрацита, бурых и каменных углей из ЮАР, Монголии, Казахстана, КНДР, Кузбасса, Красноярска, Урала.
Опыт строительства — от мини котельной, работающей на мазуте из угля, до промышленных установок по переработке угля в искусственную нефть с дальнейшей переработкой в моторные топлива.
ООО «Квант» является эксклюзивным разработчиком технологии получения углеводородного топлива из угля
Практический опыт работы с 2005 года. До 2010 года работали под руководством Кустова Б. А.
По нашей технологии и на нашем оборудовании возможно получать искусственную нефть из любого угля
По нашей технологии и на нашем оборудовании возможно получать искусственную нефть из любого угля
ООО «Квант» разрабатывает и изготавливает установки по переработке угля в углеводородное топливо с суточной производительностью 30 и 50 тонн по углю.
В технологии используется электрокавитационный способ, (не имеющий аналогов в мировой практике), позволяющий получать из одной тонны угля от 150 литров углеводородного топлива, что в три раза превышает лучшие мировые показатели.
Полученное углеводородное топливо, по плотности, вязкости, содержанию серы и фракционному составу сравнивается с самыми высокосортными нефтями. По перечисленным характеристикам не уступает эталонной нефти марки «Брент». От природной нефти отличается отсутствием мазута, вместо него — низкотемпературные масла (НТМ) с плотностью 845−890 кг/м3.
Углеводородное топливо из угля представляет собой легкоподвижную, прозрачную, горючую жидкость с органическим запахом, легче воды и не растворяющуюся в воде.
Показатели плотности зависят от марки угля (820–870 кг/м3). Также от марки угля зависит фракционный состав.
Бензиновая фракция - 8–16%-p = 740–755 кг/м3
Дизельная фракция- 25–40%-p = 820–890 кг/м3
НТМ———————— — 44–55%-p = 845–890 кг/м3
Показатели плотности зависят от марки угля (820–870 кг/м3). Также от марки угля зависит фракционный состав.
Затраты на переработку одной тонны угля от измельчения и до готового продукта электроэнергии составляют 150 кВтч. Себестоимость одной тонны углеводородного топлива — 6500 рублей.
Процесс ведется при атмосферном давлении, без высоких температур, дорогостоящих катализаторов, «дополнительного водорода»
Эффект перевода угля в жидкое состояние обеспечивается электроимпульсными разрядами. Выход углеводородного топлива зависит от количества электроимпульсных разрядов и марки используемого угля. Лучшие результаты — 400 литров с одной тонны угля.
ООО «Квант» обладает практическим опытом по переработке девяти марок углей (от бурого до антрацита) российских и зарубежных
Только в лаборатории ООО «Квант» выполняются работы по переработке угля в углеводородное топливо, и определение качественных и количественных характеристик, полученного топлива, что позволяет создавать технологию переработки для каждого, отдельно взятого образца угля.
Процесс переработки угля в углеводородное топливо является экологически чистым и безотходным
Процесс переработки угля в углеводородное топливо является экологически чистым и безотходным